水平刮板輸送機是一種常用的輸送設備，用于水平輸送各種散狀物料。在使用過程中，可能會出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)效率。下面我們就來介紹一些水平刮板輸送機常見故障的排除方法。

1. 輸送機無法啟動：

排查步驟：

1）檢查電源是否接通，電壓是否正常；

2）檢查輸送機控制箱內(nèi)部的電氣元件，如斷路器、接觸器、繼電器等是否正常；

3）查看輸送機主電機是否受阻，是否有異響；

4）檢查輸送機的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住或松動的情況；

5）檢查輸送機的傳動裝置是否正常。

排除方法：

根據(jù)排查結果，進行相應的處理，如重新接通電源、更換故障電氣元件、清理輸送機轉(zhuǎn)動部件等。

2. 輸送機運轉(zhuǎn)時有異響：

排查步驟：

1）檢查輸送機主電機軸承是否磨損；

2）檢查輸送機鏈輪、鏈條是否磨損；

3）檢查輸送機驅(qū)動裝置的皮帶是否松動；

4）檢查輸送機支撐架的螺栓是否松動。

排除方法：

根據(jù)排查結果，進行相應的處理，如更換磨損的軸承、鏈輪、鏈條，緊固皮帶，擰緊支撐架的螺栓等。

3. 輸送機漏料：

排查步驟：

1）檢查輸送機的刮板是否磨損；

2）檢查輸送機的密封性能；

3）檢查輸送機的板鏈是否磨損；

4）檢查輸送機的側(cè)面圍板是否松動。

排除方法：

根據(jù)排查結果，進行相應的處理，如更換磨損的刮板、密封件，維修磨損的板鏈，緊固側(cè)面圍板等。

4. 輸送機不均勻運轉(zhuǎn)：

排查步驟：

1）檢查輸送機的各部位輪對間隙是否一致；

2）檢查輸送機的驅(qū)動裝置是否均勻；

3）檢查輸送機的支撐架是否穩(wěn)固；

4）檢查輸送機的刮板是否平整。

排除方法：

根據(jù)排查結果，進行相應的處理，如調(diào)整輪對間隙，調(diào)整驅(qū)動裝置的速度，加固支撐架，修整刮板。

5. 輸送機堵料：

排查步驟：

1）檢查輸送機的料倉是否過滿；

2）檢查輸送機的進料口是否正常；

3）檢查輸送機的刮板是否磨損；

4）檢查輸送機的鏈條是否松動。

排除方法：

根據(jù)排查結果，進行相應的處理，如調(diào)整料倉的料位，清理進料口，更換磨損的刮板，緊固鏈條。

以上是水平刮板輸送機常見故障的排除方法，希望能幫助大家更好地維護和使用水平刮板輸送機，保障生產(chǎn)效率。如果遇到更嚴重的故障，請及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。