水平刮板輸送機是一種常用的輸送設備，其主要功能是將物料從一處輸送到另一處。但在使用過程中，有時會出現跑偏的現象，導致設備無法正常工作。下面我們將介紹水平刮板輸送機跑偏的原因及解決辦法。

一、跑偏的原因：

1.皮帶張力不均勻：皮帶張力不均勻會導致輸送機跑偏。可能是皮帶調整不當，導致張力不均勻；也可能是皮帶老化松弛，失去原有的張力。

2.傳動部件故障：水平刮板輸送機的傳動部件包括機架、軸承、齒輪、鏈條等，如果這些部件出現故障，會導致輸送機跑偏。

3.物料堆積：如果輸送機上的物料堆積過多，會導致重心不穩(wěn)，從而引起跑偏。

4.設備安裝不穩(wěn)定：輸送機的安裝應該穩(wěn)固可靠，如果安裝不穩(wěn)定，會導致設備在工作時產生震動，進而引起跑偏。

5.環(huán)境因素：如，環(huán)境溫度過高或過低，會導致輸送機的部件熱脹冷縮，從而引起跑偏。

二、解決辦法：

1.調整皮帶張力：要檢查皮帶的張力是否均勻，如果不均勻，需要進行調整。可以通過松緊螺釘進行調整，直到皮帶張力均勻。

2.檢查傳動部件：定期檢查傳動部件的狀態(tài)，如有磨損或松動，及時更換或加固，傳動系統的正常運轉。

3.清理物料堆積：保持輸送機上的物料堆積不過多，定期進行清理，確保設備的正常運轉。

4.加強設備安裝：在安裝輸送機時，要確保設備穩(wěn)固可靠，避免因為設備安裝不穩(wěn)定而引起的跑偏問題。

5.改善工作環(huán)境：注意環(huán)境因素的影響，盡量避免環(huán)境溫度過高或過低，從而減少因為環(huán)境引起的設備跑偏問題。

綜上所述，水平刮板輸送機跑偏的原因有很多種，需要及時發(fā)現并解決。只有保持設備處于良好狀態(tài)，才能確保輸送機的正常運轉，提高生產效率。希望以上內容對大家有所幫助。