水平刮板輸送機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)的連續(xù)輸送設備，主要用于輸送松散物料。在安裝過程中，校準水平度是確保設備正常運行、延長使用壽命、提高輸送效率的關鍵步驟。以下是水平刮板輸送機安裝時校準水平度的詳細步驟和方法。

1. 準備工作

在校準水平度之前，需要做好以下準備工作：

- 工具準備：水平儀、激光水平儀、卷尺、扳手、墊片、螺栓等。

- 場地清理：確保安裝場地平整、無雜物，便于操作和測量。

- 設備檢查：檢查輸送機各部件是否完好無損，確保沒有變形或損壞。

2. 基礎找平

輸送機的安裝基礎是確保水平度的步。基礎找平主要包括以下步驟：

- 基礎測量：使用水平儀或激光水平儀測量基礎的水平度。測量時，應在基礎的多個位置進行測量，以確保整體水平。

- 調整基礎：如果發(fā)現(xiàn)基礎不平，可以使用墊片或調整螺栓進行微調。確?；A的水平誤差在允許范圍內（通常為±2mm/m）。

- 固定基礎：基礎找平后，使用螺栓將輸送機底座固定在地基上，確保底座與基礎緊密貼合。

3. 機架安裝

機架是輸送機的主體結構，其水平度直接影響輸送機的運行效果。機架安裝時，需注意以下幾點：

- 機架拼接：將機架的各段拼接在一起，使用螺栓進行固定。拼接時，確保各段機架之間的連接處平整、無縫隙。

- 機架水平度測量：使用水平儀或激光水平儀在機架的多個位置進行測量，確保機架的水平度。測量時，應從機架的兩端和中間位置進行測量，以確保整體水平。

- 機架調整：如果發(fā)現(xiàn)機架不平，可以使用墊片或調整螺栓進行微調。確保機架的水平誤差在允許范圍內（通常為±2mm/m）。

4. 刮板鏈條安裝

刮板鏈條是輸送機的核心部件，其安裝質量直接影響輸送效果。刮板鏈條安裝時，需注意以下幾點：

- 鏈條張緊：在安裝刮板鏈條時，需確保鏈條的張緊度適中。鏈條過松會導致打滑，過緊則增加運行阻力。張緊度可通過調整張緊裝置來實現(xiàn)。

- 鏈條水平度測量：使用水平儀或激光水平儀在鏈條的多個位置進行測量，確保鏈條的水平度。測量時，應從鏈條的兩端和中間位置進行測量，以確保整體水平。

- 鏈條調整：如果發(fā)現(xiàn)鏈條不平，可以通過調整張緊裝置或墊片進行微調。確保鏈條的水平誤差在允許范圍內（通常為±2mm/m）。

5. 驅動裝置安裝

驅動裝置是輸送機的動力來源，其安裝質量直接影響輸送機的運行穩(wěn)定性。驅動裝置安裝時，需注意以下幾點：

- 驅動裝置水平度測量：使用水平儀或激光水平儀在驅動裝置的多個位置進行測量，確保驅動裝置的水平度。測量時，應從驅動裝置的兩端和中間位置進行測量，以確保整體水平。

- 驅動裝置調整：如果發(fā)現(xiàn)驅動裝置不平，可以使用墊片或調整螺栓進行微調。確保驅動裝置的水平誤差在允許范圍內（通常為±2mm/m）。

- 驅動裝置固定：驅動裝置水平度校準后，使用螺栓將其固定在機架上，確保驅動裝置與機架緊密貼合。

6. 全面檢查與試運行

在校準水平度后，需進行全面的檢查和試運行，以確保輸送機的正常運行。主要包括以下步驟：

- 全面檢查：檢查輸送機各部件是否安裝牢固，水平度是否符合要求，鏈條張緊度是否適中，驅動裝置是否運行正常等。

- 試運行：在無負載情況下進行試運行，觀察輸送機的運行情況，確保無異常噪音、振動或卡滯現(xiàn)象。

- 調整與優(yōu)化：根據(jù)試運行情況，對輸送機進行必要的調整和優(yōu)化，確保其運行平穩(wěn)、。

7. 維護與保養(yǎng)

水平刮板輸送機在運行過程中，需定期進行維護和保養(yǎng)，以保持其水平度和運行效果。主要包括以下內容：

- 定期檢查：定期檢查輸送機的水平度、鏈條張緊度、驅動裝置運行情況等，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

- 潤滑保養(yǎng)：定期對輸送機的運動部件進行潤滑，減少磨損，延長使用壽命。

- 清潔維護：定期清理輸送機上的雜物和積塵，保持設備清潔，確保正常運行。

結論

水平刮板輸送機安裝時的水平度校準是確保設備正常運行的關鍵步驟。通過基礎找平、機架安裝、刮板鏈條安裝、驅動裝置安裝等步驟，可以有效校準輸送機的水平度。在校準過程中，需使用專業(yè)的測量工具，嚴格按照標準進行操作，確保水平誤差在允許范圍內。此外，定期的維護和保養(yǎng)也是保持輸送機水平度和運行效果的重要措施。通過以上步驟和方法，可以確保水平刮板輸送機的安裝質量，提高其運行效率和壽命。